Desafío
El equipo de ingeniería del comprador había recibido cotizaciones competitivas de un proveedor que presentaba capacidad de CNC alineada con ISO, fresado de tercer eje y referencias de exportación a mercados del Golfo. Sobre el papel, la instalación cumplía los requisitos de la licitación para carcasas de precisión y conjuntos de soportes usados en la modernización de líneas de envasado en tres plantas saudíes. El riesgo era la opacidad: el contacto comercial operaba desde una oficina en Shanghái, las fotos de la fábrica eran genéricas y el comprador no podía confirmar si la producción se haría internamente o se subcontrataría a un taller más pequeño sin QC trazable.
Una experiencia previa con un intermediario comercial le había costado al comprador seis semanas de retrabajo en un lote piloto en el que el acabado superficial y las tolerancias de los orificios se desviaron del plano aprobado. La política interna exigía ahora una verificación independiente antes de cualquier depósito superior al equivalente de SAR 200.000. El responsable de compras necesitaba un fabricante confirmado — no un bróker — con inspección en proceso documentada, trazabilidad de material para lotes de aluminio 6061 y 7075, y embalaje de exportación apto para flete marítimo a Dammam.
La presión de plazos añadió complejidad. El proveedor afirmaba un plazo de cuatro semanas para el primer lote de producción, pero el hito del proyecto exigía que la mercancía se despachara por los corredores de importación de China a Arabia Saudí en once semanas, incluida la PSI y el flete. Transferir un depósito del 30 % sin verificación sobre el terreno no era una opción. Contrataron a KM Enterprises para ejecutar auditorías de fábrica estructuradas y verificación de proveedores antes de emitir la orden de compra.
